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全球首家!寶武獨有環(huán)保技術(shù)成功用于冶金焦化工業(yè)廢水處理


(相關(guān)資料圖)

近日,寶武水務(wù)研發(fā)的臭氧微納米氣泡高級氧化工藝技術(shù)成功應用于馬鋼南區深度處理項目反滲透膜濃水的處理單元。由此,寶武水務(wù)成為世界上首家將該項獨有環(huán)保技術(shù)成功用于鋼鐵焦化工業(yè)廢水處理的企業(yè)。

工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)處理后會(huì )產(chǎn)生大量的高濃鹽水,如何有效降解高濃鹽水的有機物濃度,是工業(yè)廢水零排放處理工藝的“卡脖子”難題。近年來(lái),臭氧氧化工藝被廣泛應用于工業(yè)廢水深度處理,但傳統臭氧氧化工藝傳質(zhì)效率低、系統不穩定,對高濃鹽水中有機物的去除效果不理想。而現階段臭氧微納米氣泡技術(shù)應用極其有限,在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的應用鮮有案例。

寶武水務(wù)大力推動(dòng)基礎研究和原始創(chuàng )新,近期成功研發(fā)了臭氧微納米氣泡高級氧化工藝的應用技術(shù),這一創(chuàng )新成果有效解決了技術(shù)瓶頸,實(shí)現了關(guān)鍵核心技術(shù)的突破,并形成了獨有技術(shù),有效彌補了傳統臭氧氧化時(shí)水中臭氧的溶解度小且氧化具有選擇性的不足,進(jìn)一步增強了對難降解有機物的去除效果。

據了解,這項全球領(lǐng)先的工藝技術(shù)投用后,工業(yè)廢水處理能力達1000噸/天,COD去除率從原來(lái)的25%提升至50%,臭氧利用率近100%,現場(chǎng)無(wú)臭氧逃逸。該工藝不需要使用傳統的固體催化劑,無(wú)污泥無(wú)危廢產(chǎn)生,整套系統不僅可穩定運行,而且大大降低了運營(yíng)成本。

下階段,寶武水務(wù)將強化基礎研究與技術(shù)創(chuàng )新并重,繼續瞄準“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)的基本原理、基本方法、基本機制,推動(dòng)關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān),著(zhù)力打造原創(chuàng )技術(shù)策源地,發(fā)揮科技創(chuàng )新核心驅動(dòng)作用,實(shí)現從量的積累邁向質(zhì)的飛躍、從點(diǎn)的突破邁向系統能力提升,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展贏(yíng)得主動(dòng)、筑牢根基。

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