一、2022年5月發(fā)生的典型事故

山西運城圣奧化工有限公司“5·31”爆炸事故

2022年5月31日14時(shí)許，芮城縣圣奧化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，3人受傷。據初步了解，該公司在維修冰機過(guò)程中，因切割過(guò)程中火星濺落，引爆下方地溝中的爆炸性混合氣體，造成部分廠(chǎng)房坍塌。具體原因正在調查中。

(資料圖)

山西呂梁炫釜肥業(yè)有限公司“5·18”導熱油鍋爐爆炸事故

2022年5月18日晚10時(shí)02分許，交城縣炫釜肥業(yè)有限公司發(fā)生導熱油鍋爐爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷。據初步了解，交城縣應急管理局在2020年4月對企業(yè)排查過(guò)程中，發(fā)現該企業(yè)未經(jīng)正規設計，責令其停產(chǎn)停業(yè)整頓并予以查封。2022年5月13日，企業(yè)非法組織人員開(kāi)工生產(chǎn)。2022年5月18日下午導熱油鍋爐（以焦爐煤氣為熱源）運行故障，該企業(yè)組織人員停爐進(jìn)行檢修后，在點(diǎn)火過(guò)程中引起爆炸，繼而引發(fā)導熱油著(zhù)火，過(guò)火面積約200平方米。具體原因正在調查中。

安徽阜陽(yáng)昊源化工集團有限公司“5·11”中毒窒息事故

2022年5月11日11時(shí)許,位于阜陽(yáng)市潁東區的安徽昊源化工集團有限公司合成氨裝置氣化工段,在檢修渣鎖斗時(shí)發(fā)生一起中毒窒息事故,造成2名作業(yè)人員、1名施救人員共3人死亡。據初步了解,相關(guān)人員在進(jìn)行有關(guān)危險作業(yè)時(shí),未采取有效強制通風(fēng),未落實(shí)實(shí)時(shí)監測措施。該事故暴露出企業(yè)檢維修及特殊作業(yè)風(fēng)險研判不到位、安全措施落實(shí)不實(shí)、盲目施救等突出問(wèn)題。具體原因正在調查中。

二、歷史上6月發(fā)生的危險化學(xué)品事故

（一）國內事故

石油化工

山東臨沂金譽(yù)石化有限公司“6·5”爆炸著(zhù)火事故

2017年6月5日，山東省臨沂市金譽(yù)石化有限公司裝卸區的一輛運輸石油液化氣罐車(chē)，在卸車(chē)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生液化氣泄漏爆炸著(zhù)火事故，造成10人死亡，9人受傷。事故的直接原因是：運載液化氣罐車(chē)在卸車(chē)棧臺卸料時(shí)，快速接頭卡口未連接牢固，接頭處發(fā)生脫開(kāi)造成液化氣大量泄漏，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸。

河北石家莊煉化“6·15”火災事故

2016年6月15日，河北省石家莊市中石化石家莊煉化分公司220萬(wàn)噸/年催化裂化裝置煙氣脫硫脫硝設施吸收塔發(fā)生火災事故，造成4人死亡。事故直接原因是：作業(yè)人員在煙囪頂部防腐補焊作業(yè)過(guò)程中，由于隔離措施不到位，電焊焊渣從縫隙落到了除霧器層，引發(fā)聚丙烯材質(zhì)的除霧器著(zhù)火，高溫煙氣沿煙囪排出，造成作業(yè)人員高溫和中毒窒息死亡。

中國石油大連石化分公司三苯罐區“6·2”較大爆炸火災事故

2013年6月2日，中國石油天然氣股份有限公司大連石化分公司第一聯(lián)合車(chē)間三苯罐區在動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中發(fā)生爆炸著(zhù)火，造成4人死亡，直接經(jīng)濟損失697萬(wàn)元。事故的直接原因是：承包商作業(yè)人員在第一聯(lián)合車(chē)間三苯罐區小罐區雜料罐罐頂違規違章進(jìn)行氣割動(dòng)火作業(yè)，切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆氣體，回火至罐內引起儲罐爆炸，并引起附近其他三個(gè)儲罐相繼爆炸著(zhù)火。

中石油遼陽(yáng)石化分公司“6·29”原油罐爆燃事故

2010年6月29日，中石油遼陽(yáng)石化分公司煉油廠(chǎng)原油輸轉站原油罐在清罐作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生爆燃事故，致使罐內作業(yè)人員5人死亡，5人受傷，直接經(jīng)濟損失150萬(wàn)元。事故的直接原因是：作業(yè)人員在對原油輸轉站1個(gè)3萬(wàn)立方米的原油罐進(jìn)行現場(chǎng)清罐作業(yè)過(guò)程中，產(chǎn)生的油氣與空氣混合，形成了爆炸性氣體環(huán)境，遇到非防爆照明燈具發(fā)生閃滅打火，或作業(yè)時(shí)鐵質(zhì)清罐工具撞擊罐底產(chǎn)生的火花，導致發(fā)生爆燃事故。

甘肅蘭州石化煉油廠(chǎng)“6·28”火災事故

2006年6月28日，甘肅蘭州石化煉油廠(chǎng)40萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置一冷凝器蓋頭處發(fā)生泄漏引發(fā)火災。滅火中1名企業(yè)消防隊員犧牲，10人受傷。事故的直接原因是：檢修人員在安裝冷凝器頭蓋時(shí)，未將纏繞在波齒墊片的塑料薄膜拆下。開(kāi)車(chē)后該冷凝器頭蓋密封處泄漏，高速?lài)姵龅囊簯B(tài)烴使纏繞塑料薄膜的波齒墊產(chǎn)生靜電，引燃泄漏的液態(tài)烴，造成火災。

精細化工

河南開(kāi)封旭梅生物科技有限公司“6·26”較大燃爆事故

2019年6月26日，開(kāi)封旭梅公司天然香料提取車(chē)間發(fā)生一起燃爆事故，造成7人死亡，4人受傷，直接經(jīng)濟損失約2000余萬(wàn)元。事故的直接原因是：工人在沒(méi)有開(kāi)啟1號提取罐上部破真空閥門(mén)，同時(shí)也沒(méi)有開(kāi)啟冷凝接收罐下部閥門(mén)的情況下，加熱罐內物料乙醇和紅棗進(jìn)行棗子酊提取操作，致使罐內超壓，放料蓋爆開(kāi)，高溫乙醇液體從罐內大量泄出被靜電引燃，揮發(fā)的乙醇氣體遇明火發(fā)生爆炸，車(chē)間裝置附近存放的乙醇及含乙醇提取液造成火勢進(jìn)一步擴大和蔓延。

吉林省農安縣柴崗興發(fā)糠醛有限責任公司“6·18”爆炸事故

2018年6月18日，吉林省農安縣柴崗興發(fā)糠醛有限責任公司在停產(chǎn)期間違法生產(chǎn)，水解車(chē)間10號水解反應釜發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，3人受傷，車(chē)間樓體坍塌。事故的直接原因是：企業(yè)停產(chǎn)期間違法生產(chǎn)，安全閥失效，水解反應釜超壓爆炸。

浙江紹興林江化工股份有限公司“6·9”爆燃事故

2017年6月9日，浙江林江化工股份有限公司在中試生產(chǎn)一種農藥新產(chǎn)品過(guò)程中發(fā)生爆燃事故，造成3人死亡，1人受傷。事故的直接原因是：林江化工試驗的新產(chǎn)品涉及到一種不穩定的中間體，其反應特性是40℃以下緩慢分解，隨溫度升高分解速度加快，至130℃時(shí)劇烈分解。林江化工在不掌握新產(chǎn)品及中間體理化性質(zhì)和反應風(fēng)險的情況下，利用已停產(chǎn)的工業(yè)化設備進(jìn)行新產(chǎn)品中試，在反應釜中進(jìn)行水汽蒸餾操作時(shí)，夾套蒸汽加熱造成局部高溫，中間體大量分解導致反應釜內溫度、壓力急劇升高，最終發(fā)生爆燃事故。

天津大華化工廠(chǎng)“6·26”化工原料爆炸事故

1996年6月26日，天津津西大華化工廠(chǎng)發(fā)生爆炸事故，造成19人死亡，14人受傷，直接經(jīng)濟損失120多萬(wàn)元。事故的直接原因是：事發(fā)前幾日持續高溫，廠(chǎng)房房頂為石棉瓦，隔熱性差，高溫促進(jìn)了氧化劑的燃燒過(guò)程：強氧化劑氯酸鈉和有機物發(fā)生氧化反應放熱，熱量又加速了其氧化反應，該循環(huán)最終導致有機物和可燃物燃燒。救火過(guò)程中潑向氯酸鈉（強氧化劑）的酸性水，加速了氧化劑的氧化分解過(guò)程，產(chǎn)生大量氯酸。氯酸及氯酸鈉混合物爆炸產(chǎn)生的高溫高壓氣體引起了2，4-二硝基苯胺的爆炸。

化肥

山東濰坊華浩農化有限公司“6·5”較大窒息事故

2016年6月5日，山東濰坊華浩農化有限公司水溶肥生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生一起窒息事故，造成3人死亡，直接經(jīng)濟損失約240萬(wàn)元。事故的直接原因是：操作人員開(kāi)泵欲將罐內原料送入后續設備，但發(fā)現物料不能抽出，于是在未進(jìn)行氧濃度及有毒氣體濃度檢測、未佩戴個(gè)體防護用品的情況下到罐內查看情況，因缺氧窒息；另2名工人未佩戴個(gè)體防護用品盲目進(jìn)入罐內施救，同樣因缺氧窒息死亡，導致事故后果擴大。

內蒙古鄂爾多斯伊東九鼎化工公司“6·28”爆炸著(zhù)火事故

2015年6月28日，內蒙古鄂爾多斯伊東九鼎化工有限責任公司發(fā)生爆炸著(zhù)火事故，造成3人死亡，6人受輕傷。事故的直接原因是：由于三氣換熱器存在質(zhì)量問(wèn)題，在前四次修焊過(guò)的脫硫氣進(jìn)口封頭角接焊縫處存在貫通的陳舊型裂紋，引發(fā)低應力脆斷導致脫硫氣瞬間爆出。因脫硫氣中氫氣含量較高，爆出瞬間引起氫氣爆炸著(zhù)火，造成正在附近檢修及保溫作業(yè)的人員傷亡。

昆明市安寧齊天化肥有限公司“6·12”硫化氫中毒事故

2008年6月12日，云南省昆明市安寧齊天化肥有限公司在脫砷精制磷酸試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故，造成6人死亡，29人中毒。事故的直接原因是：操作人員在向磷酸槽加入硫化鈉水溶液，在調節底部閥門(mén)時(shí)，發(fā)現該閥門(mén)不能關(guān)閉，硫化鈉水溶液持續流入磷酸槽，使磷酸槽中的硫化鈉嚴重過(guò)量，產(chǎn)生的大量硫化氫氣體從未封閉的磷酸槽上部逸出，導致部分現場(chǎng)作業(yè)人員和趕來(lái)救援的人員先后中毒。

醫藥

遼寧省葫蘆島世星藥化公司“6·20”窒息事故

2018年6月20日，遼寧省葫蘆島市世星藥化有限公司發(fā)生一起受限空間窒息事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：在未對停用狀態(tài)中的1#對氯苯胺結晶釜（該結晶釜因工藝原因于2018年3月底停用，一直用氮氣保護，氮氣壓力2公斤）進(jìn)行充分置換處理，在未進(jìn)行氧含量分析合格的情況下，擅自組織1名操作工進(jìn)行清理作業(yè)遇險，另外2人盲目施救，3人因氮氣窒息死亡。

農藥

河南信陽(yáng)化工總廠(chǎng)農藥分廠(chǎng)“6·11”氯化工段中毒事故

1994年6月11日，河南省信陽(yáng)化工總廠(chǎng)農藥分廠(chǎng)氯化工段發(fā)生中毒事故，造成3人死亡，8人中毒。事故的直接原因是：農藥分廠(chǎng)甲基1605車(chē)間氯化工段2號水洗罐下部堵塞，于是停罐并打開(kāi)上部人孔進(jìn)行處理。當班3名工人，其中1人配戴過(guò)濾式防毒面具下罐，班長(cháng)在外監護。工人下到罐內即昏倒，班長(cháng)向內探頭也昏倒，另外1名工人發(fā)現后喊人搶救，其他工段的工人參加搶救，結果造成罐內罐外11人中毒，其中3人經(jīng)搶救無(wú)效死亡。

煤化工

內蒙古烏海華資煤焦公司“6·27”爆炸事故

2017年6月27日，內蒙古自治區烏海市華資煤焦有限公司化產(chǎn)車(chē)間脫硫工段發(fā)生一起爆炸事故，造成3人死亡。事故的直接原因是：脫硫溶液循環(huán)罐中的溶液來(lái)自于再生塔，其主要成分是氨水，還可能含有其他可燃性揮發(fā)氣體，氨氣或其他可燃性揮發(fā)氣體與吸入的空氣形成爆炸性混合氣。該公司機修班在未辦理動(dòng)火作業(yè)票的情況下在脫硫溶液循環(huán)罐頂安裝管道，切割或焊接形成的點(diǎn)火源引爆了罐內的爆炸性混合氣體，致使罐頂3人死亡。

其他

浙江省臺州豐潤生物化學(xué)公司“6·12”硫化氫中毒事故

2009年6月12日，浙江省臺州豐潤生物化學(xué)有限公司發(fā)生硫化氫中毒事故，造成3人死亡，2人中毒。事故的直接原因是：1名施工人員下到約10米深的地下樁孔底部作業(yè)，因硫化氫含量過(guò)高致其中毒暈倒，后有4人在未佩戴任何防護用品的情況下盲目施救，也相繼中毒暈倒。

（二）國外事故

美國東海岸費城能源解決方案公司煉油廠(chǎng)爆炸事故

2019年6月21日，美國東海岸費城能源解決方案公司煉油廠(chǎng)氫氟酸烷基化裝置發(fā)生爆炸，造成5人輕傷。據美國NBC電視頻道報道，數英里之外可以看到火災，爆炸產(chǎn)生的濃煙覆蓋了費城中心城區和南費城的大部分地區。事故原因：氫氟酸烷基化裝置的管道回路系統中的一段彎頭由于腐蝕變薄，進(jìn)而發(fā)生破裂，管道內的丙烷泄漏，最終發(fā)生火災爆炸事故。

美國密西西比州帕斯卡古拉燃氣廠(chǎng)火災爆炸事故

2016年6月27日，美國密西西比州帕斯卡古拉燃氣廠(chǎng)甲烷、乙烷、丙烷及其他烴類(lèi)發(fā)生重大泄漏，隨后被引燃發(fā)生火災爆炸，造成該廠(chǎng)關(guān)閉長(cháng)達6個(gè)多月，周邊居民撤離。事故原因：可能是由于熱疲勞導致的鋁釬焊換熱器（BAHX）失效。沒(méi)有可靠的工藝來(lái)保證換熱器的機械完整性，導致了設備發(fā)生故障，烴類(lèi)物料泄漏，最終發(fā)生火災爆炸。

日本獅子株式會(huì )社千葉工廠(chǎng)甲醇精餾塔爆炸事故

1991年6月26日，日本獅子株式會(huì )社千葉工廠(chǎng)，在新型表面活性劑“α-磺基脂肪酸酯”生產(chǎn)中，由于甲醇和過(guò)氧化氫反應生成微量的甲基過(guò)氧化物，并在精餾塔停止運轉過(guò)程中，在局部從0.1%濃縮到百分之幾十而發(fā)熱，導致精餾塔發(fā)生爆炸，造成2人死亡，13人受傷，塔及周?chē)O施遭到嚴重破壞，爆炸碎片和沖擊波使工廠(chǎng)內319個(gè)場(chǎng)所遭到破壞。事故原因：（1）在漂白過(guò)程中，殘留的無(wú)水硫酸和添加的甲醇發(fā)生副反應生成甲基硫酸，甲基硫酸只有在酸性條件下，與過(guò)氧化氫反應生成甲基過(guò)氧化物。而甲基過(guò)氧化物在弱酸性水溶液中較穩定，幾乎不分解，但在中性和堿性溶液中不穩定，隨著(zhù)溫度的升高而加速分解；（2）在正常運行時(shí)（回流比為5），甲基過(guò)氧化物最大濃度不超過(guò)百分之幾，在進(jìn)行“全回流操作”時(shí)，甲基過(guò)氧化物的濃度被濃縮到百分之幾十；（3）事故發(fā)生當日，中和工段的pH計發(fā)生故障，使中和的燒堿量減少，溶液呈酸性，甲基過(guò)氧化物不易分解，導致甲基過(guò)氧化物在塔內的滯留量由正常時(shí)的10-20kg上升至30-40kg；（4）在“焚燒操作”過(guò)程中，液相中甲基過(guò)氧化物的濃度比“全回流操作”時(shí)還大，另外，伴隨著(zhù)從塔頂的回流停止，也沒(méi)有向塔內回流冷卻甲醇液，結果導致發(fā)熱速度大于散熱速度，精餾塔處于溫度急速升高的狀態(tài)；再加上焚燒操作過(guò)程中局部的加熱和塔內可動(dòng)部分之間的摩擦及碰撞，甲基過(guò)氧化物分解放熱反應失控，最終導致爆炸事故發(fā)生。

（危險化學(xué)品安全監督管理一司）

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