近日，中國煤炭科工集團重慶研究院有限公司依托國家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計劃項目，在深入分析大采高綜采工作面采煤機、降柱移架兩大塵源產(chǎn)塵特點(diǎn)和粉塵運移規律基礎上，研發(fā)了大采高綜采工作面分塵源分區封閉防塵成套技術(shù)及裝備，并在國家能源集團神東煤炭集團補連塔煤礦、陜煤集團曹家灘礦業(yè)公司試驗成功，極大提高了大采高綜采工作面的降塵效率。

據悉，該項成果主要由遠射程氣水噴霧控降塵、采煤機機載除塵器除塵、液壓支架封閉導塵、支架負壓微霧除塵等技術(shù)組成。遠射程氣水噴霧控降塵技術(shù)利用安裝布置在支架頂梁下方的氣水噴霧，對滾筒及周邊區域的破碎煤體進(jìn)行快速濕潤，從源頭減少粉塵產(chǎn)生。

相關(guān)人員表示，噴霧有效射程可達到8米，單噴嘴耗水量每分鐘不超過(guò)2升，還可隨采煤機的運行自動(dòng)順次開(kāi)啟和關(guān)閉。

(資料圖)

采煤機機載除塵器除塵技術(shù)利用安裝在采煤機上風(fēng)端頭行走位置的機載除塵器，對垮落產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行源頭集中抽塵凈化，避免粉塵向后方擴散。

液壓支架封閉導塵技術(shù)利用安裝在相鄰兩支架側護板縫隙處的滑移式封閉控塵裝置，將高處產(chǎn)生的粉塵直接導入采空區，從根本上避免風(fēng)流吹散粉塵。僅此一項，可使人行道呼吸性粉塵濃度降低90%以上。支架負壓微霧除塵技術(shù)利用安裝在液壓支架立柱前方頂梁處的負壓抽塵微霧凈化裝置，對綜采面上部空間長(cháng)期懸浮的細微粉塵進(jìn)行高效抽塵凈化和噴霧沉降。

經(jīng)了解，國家能源集團神東煤炭集團補連塔煤礦、陜煤集團曹家灘礦業(yè)公司等單位應用該項成果后，綜采工作面呼吸性粉塵濃度能夠降低91.5%以上，實(shí)現了粉塵的有效治理。

相關(guān)人員表示，該項成果對改善綜采工作面作業(yè)環(huán)境、降低塵肺病罹患風(fēng)險、保障煤礦智能裝備可靠穩定運行，具有極其重要的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。（郭勝均 楊亞會(huì )）

關(guān)鍵詞： 大采高綜采