隨著乘用車保有量的不斷增加，規(guī)模超千億的鈑噴市場依舊在持續(xù)增長。在體量不斷擴大的同時，屬于這個行業(yè)的變局也在悄然發(fā)生。

在汽車后市場，從服務于“交通工具”到服務于“出行體驗”的變化已成為共識，即使在相對低頻的鈑噴業(yè)務領域，其線下服務體系的體驗和效率，也將成為未來競爭的關鍵要素。

為了不斷打造優(yōu)質體驗，近年來，鈑噴行業(yè)經歷了從水磨到干磨的發(fā)展變遷。在水磨時代，我們常常在汽修廠看到這樣一幅場景：油漆工來來回回打磨一個板件，底下放著一個水桶，桶里還浸泡著砂紙、磨塊等工具。這種加工方式不僅勞動強度大、效率較低，流出的污水也很容易造成環(huán)境污染。

在提高效益和環(huán)保理念的驅使下，現(xiàn)在很多鈑噴維修車間已逐漸使用干磨工藝代替水磨。所謂干磨，即依賴磨機和砂紙的組合對汽車表面進行研磨，相比手工水磨，在效率和質量上都有了質的飛躍。

但干磨在作業(yè)過程中會產生大量粉塵，吸塵效果的好壞非常關鍵。它不僅直接關乎員工的健康，也會影響后續(xù)步驟的質量。

同是干磨，不同的磨機呈現(xiàn)的效果也會有所不同。根據(jù)不同的維修需求，也需要適配不同的流程和打磨工具。

如何更高效地清理和安排作業(yè)場地、靈活地移動，成為車間干磨作業(yè)的難點。

在鈑噴行業(yè)面臨難點與變革時，百年企業(yè)3M上市了一套專為鈑噴維修車間設計的移動式干磨集塵系統(tǒng)新品，意在解決傳統(tǒng)干磨的作業(yè)困擾。

它是一套完整的研磨解決方案，能夠實現(xiàn)高效的表面處理和精磨作業(yè)，且可靈活移動。它包括干磨集塵服務站、氣動或電動精磨偏振研磨機、移動式工作臺和多種優(yōu)質研磨產品。

那么，相對傳統(tǒng)鈑噴，3M這套解決方案究竟有哪些不同之處呢？

研磨效果

傳統(tǒng)干磨：僅為替代部分粗放的手工打磨而生，無法滿足更高的精度；且打磨速度慢、不穩(wěn)定。

3M移動式干磨集塵系統(tǒng)：采用3M精磨偏振研磨機，舒適度和控制度高，更加耐用穩(wěn)定。

3M還為用戶提供了完備的標準維修操作流程，根據(jù)SOP流程的指引完成除漆打磨、表面處理、汽車新漆面處理等工序，打磨出優(yōu)異的漆面效果。

集塵效果

傳統(tǒng)干磨：集塵系統(tǒng)移動不便，吸塵表現(xiàn)不穩(wěn)定，作業(yè)區(qū)易集聚大量粉塵。

3M移動式干磨集塵系統(tǒng)：小巧輕便，操作簡便；縮短除塵時間，提高維修效率；更好地維護員工健康。

應用及作業(yè)場地管理

傳統(tǒng)干磨：配件零散，品質參差不齊；工具用品任意堆放導致作業(yè)區(qū)凌亂、且改為工作效率低。

3M移動式干磨集塵系統(tǒng)：配件齊備，靈活適用；且擁有移動式干磨集塵系統(tǒng)工作臺，研磨材料觸手可及一目了然，保持作業(yè)場地持續(xù)清潔高效。

總體而言，相比傳統(tǒng)干磨，3M?移動式干磨集塵系統(tǒng)的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

減少空氣中的研磨粉塵，讓作業(yè)區(qū)更清潔；

通過有效減少返工和清理次數(shù)來提高生產率和作業(yè)效率；

小巧、移動便利，專為在車間內便捷靈活地使用而設計；

與氣動或電動研磨機配合使用；

采用技術人員友好型設計，包括雙濾芯設計、自動啟停功能、防靜電集塵管、橡膠輪、制動鎖和LED指示燈。

在百年的發(fā)展歷程中，創(chuàng)新根植于3M的基因里，3M汽車售后產品部也是3M歷史悠久的部門之一。

從20世紀初涉足汽車鈑噴開始，3M引領著行業(yè)噴漆施工工藝潮流，也是一家能夠提供一站式噴漆工藝解決方案的廠商，擁有眾多的核心技術及專利。在眾多大型汽車修理企業(yè)，都能發(fā)現(xiàn)3M的產品。

值得注意的是，此次3M推出的移動式干磨集塵系統(tǒng)不僅提高了鈑噴工藝的質量和效率，噪音和粉塵的有效控制也推動鈑噴行業(yè)向著綠色和可持續(xù)的方向邁進，帶來更光明的發(fā)展前景。

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關鍵詞： 3M 環(huán)保 進行時