擁有國內(nèi)一流設(shè)備和工藝技術(shù)的西昌鋼釩，近幾年發(fā)展優(yōu)勢明顯，今年以來，攀鋼西昌鋼釩以更高標準和起點，圍繞“高質(zhì)量、高效率、高效益”目標，先后到中國鋼鐵制造業(yè)標桿中國寶武下屬4家單位，全方位深化對標，奮力追趕，助推新攀鋼高質(zhì)量發(fā)展。

理清思路謀求高質(zhì)量發(fā)展

“一個企業(yè)，只有和先進企業(yè)對標，才有精準對標的目標值，加快企業(yè)管理變革，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”西昌鋼釩總經(jīng)理肖明富說，該公司擁有國內(nèi)一流的裝備和工藝技術(shù)，承載著攀鋼的厚望。特別是近幾年，通過一系列創(chuàng)新驅(qū)動，鐵、鋼、材、釩渣產(chǎn)量規(guī)模上臺階，關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標、重點產(chǎn)品質(zhì)量指標不斷優(yōu)化，但與國內(nèi)先進企業(yè)相比，還有較大提升空間。

抓住對標機遇，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。西昌鋼釩堅持帶著問題，精選對標小組成員，圍繞高效生產(chǎn)、環(huán)保管控、智能制造、管理提升等，精心策劃具體對標方案，虛心開展考察和對標學(xué)習，確保取得“真經(jīng)”，為我所用。

“越是對標，危機意識越是強烈。”這是西昌鋼釩對標小組今年4次對標的強烈感受。中國寶武以精品引領(lǐng)市場，以汽車鋼為代表的高強鋼、超高強汽車板市場占有率達到50%以上，人均效率全國領(lǐng)先。其湛江鋼鐵與西昌鋼釩都是近年來建成的大型鋼鐵企業(yè)，在裝備上差距不大。但湛江鋼鐵發(fā)展迅猛，已成為國內(nèi)鋼鐵制造業(yè)“高效率、低成本”的標桿。同時，中國寶武的技術(shù)力量、智能制造、智慧制造水平走在全國乃至全世界前列。“精品寶武、綠色寶武、技術(shù)寶武、智慧寶武、高效寶武”為同行樹立了高質(zhì)量發(fā)展的行業(yè)標桿。

對標學(xué)習找差距，有收獲有啟發(fā)，更是觸動了西昌鋼釩如何進一步解放思想，創(chuàng)新驅(qū)動，圍繞高效生產(chǎn)、環(huán)保管控、智能制造、管理提升等方面，加速打造擁有永續(xù)發(fā)展新活力、精品、綠色、高效益、低成本的國內(nèi)一流精品板材基地的深度思考。

向年人均1500噸鋼目標奮進

西昌鋼釩如何將對標學(xué)習的收獲和啟發(fā)，化為助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的具體目標和措施，縮小與先進企業(yè)的差距，全方位提高成本競爭力?

“盯住經(jīng)營目標、做好頂層設(shè)計是根本。”西昌鋼釩副總經(jīng)理鄧強說，圍繞“精品、高效、綠色、智慧、降本”發(fā)展目標，完善全方位對標提效攻關(guān)體系，以提升效率為中心深化改革。

借鑒中國寶武以成本為中心的鐵鋼一貫管理、以合同為中心的鋼軋一貫管理、以用戶為中心的質(zhì)量一貫管理思想，西昌鋼釩制定了《對標學(xué)習中國寶武行動規(guī)劃》。并從生產(chǎn)、界面、合同兌現(xiàn)、成本、設(shè)備保障、勞動生產(chǎn)率、基礎(chǔ)管理、安全環(huán)保、集中一貫管理、智慧西昌鋼釩等方面，制定了《2019年對標湛江鋼鐵管理提升研究類項目》《2019年對標湛江鋼鐵攻關(guān)目標及保障措施》等具體實施計劃，明確了今年實現(xiàn)人均產(chǎn)鋼1010噸目標，到2022年達到人均產(chǎn)鋼1500噸的先進水平，并全部實現(xiàn)超低排放，力爭內(nèi)部成本指標達到或超過區(qū)域先進水平，在區(qū)域戰(zhàn)略市場及重要戰(zhàn)略客戶端形成強大競爭優(yōu)勢。

同時，該公司堅定不移推進依法治企，打造擁有永續(xù)發(fā)展新活力、精品、綠色、高效益、低成本的國內(nèi)一流精品板材基地，助力新攀鋼高質(zhì)量發(fā)展。

加快建設(shè)一流精品板材基地

差距就是追趕的動力。西昌鋼釩結(jié)合“以集中一貫管理為核心，五制配套和精益六西格瑪管理為基礎(chǔ)，信息化為支撐，專業(yè)化管理為內(nèi)容，不斷提升管理水平”思路，引導(dǎo)對標單位有的放矢，加快追趕步伐，把對標整改落到實處，形成追趕與超越標桿企業(yè)的最佳實踐。

煉鐵廠提出打造“三個最優(yōu)工廠”的目標，即冶煉綜合效率最優(yōu)、西南地區(qū)成本最優(yōu)、綠色環(huán)境最優(yōu)。該廠突破休風快速恢復(fù)技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)短期休風1天內(nèi)達到正常、長期休風3天內(nèi)達到正常、超長時間休風7天內(nèi)達到正常，高爐穩(wěn)定順行，日均產(chǎn)量同比提高1350噸，鐵損同比下降0.5%，生鐵成本達到西南地區(qū)最優(yōu)水平，對標目標值完成率達67%。

煉鋼廠制定了“提升四個工廠能力建設(shè)”規(guī)劃目標，即美麗鋼廠建設(shè)、高效率鋼廠建設(shè)、高質(zhì)量鋼廠建設(shè)、智慧化鋼廠建設(shè)。對標以來，該廠通過綜合施策，全流程物流時間同比降低12.61分鐘，鋼鐵料消耗同比降低1.76千克/噸鋼，鑄坯一次合格率同比提升1.22個百分點，智慧鋼廠項目有序推進，對標目標值完成率達70%，對標活力勢頭強勁。

板材廠以對標為契機，結(jié)合打造最優(yōu)工廠(產(chǎn)線)，開展提效攻關(guān)，突破制約產(chǎn)線規(guī)模瓶頸。截至目前，板材產(chǎn)品綜合成材率同比顯著提高，汽車板市場占有率持續(xù)提升。

前不久，西昌鋼釩攻克了高品質(zhì)汽車板制造過程質(zhì)量控制的行業(yè)難題，試制的第三代汽車用高強鋼成功下線，經(jīng)檢測，強度、塑性性能、表面質(zhì)量級別等全部達到質(zhì)量技術(shù)標準。這標志著該公司在汽車用高強鋼開發(fā)上取得新突破，智能制造水平上了新臺階。目前，該公司正通過不斷優(yōu)化和完善以制造管理流程為主線的各級信息化系統(tǒng)，穩(wěn)步推進智慧板材、智慧管控中心等項目建設(shè)，努力打造自動化與信息化深度融合、生產(chǎn)制造與運營先進智能的現(xiàn)代化工廠。