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釘釘C10圓桌派走進(jìn)東方希望集團,熱議AI+智能制造_獨家

6月29日至30日,釘釘攜手東方希望集團及下屬科技公司東??萍寂e辦“C10圓桌派-走進(jìn)東方希望”專(zhuān)場(chǎng)活動(dòng),邀請邀請寶豐集團、亞洲硅業(yè)、晶澳太陽(yáng)能、傳化集團、松下電器等20余家頭部制造業(yè)和新能源供應鏈企業(yè)數字化負責人及行業(yè)專(zhuān)家,共同走進(jìn)東方希望集團位于新疆準東經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區的“數字工廠(chǎng)”,參觀(guān)東方希望集團電解鋁、多晶硅等循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的智能制造車(chē)間,體驗線(xiàn)上數字化樣板間,見(jiàn)證東方希望數字化建設的豐碩成果,并共同探討了數字化轉型對制造業(yè)及能源行業(yè)帶來(lái)的深刻變革。

本次C10圓桌派活動(dòng)上,東方希望與釘釘簽訂了戰略合作協(xié)議。未來(lái)雙方將在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能物料、人事服務(wù)、園區治理等領(lǐng)域展開(kāi)深度合作,基于釘釘開(kāi)放底座能力和東方希望的行業(yè)經(jīng)驗、數字化轉型成功實(shí)踐,面向市場(chǎng),為流程制造業(yè)客戶(hù)提供一體化、智能化的數字化轉型方案。

東方希望集團是我國改革開(kāi)放后建立的第一批民營(yíng)企業(yè),創(chuàng )立于1982年,曾多次入選“中國民營(yíng)企業(yè)500強”。經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展,東方希望集團已發(fā)展成為集重化工業(yè)(電力、鋁業(yè)、硅業(yè)、水泥、化工等10余個(gè)行業(yè))、農業(yè)(飼料、養殖等)、商業(yè)地產(chǎn)為一體的特大型跨國民營(yíng)企業(yè)集團,現有員工30000余人,在國內外擁有子公司300余家,是世界10大電解鋁及氧化鋁生產(chǎn)商之一,也是世界上極具規模優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)之一。


(資料圖)

2016年起,東方希望集團著(zhù)手推進(jìn)數字化轉型,開(kāi)始搭建基于信息化的管理平臺。此前,東方希望內部存在大量互不相通的系統,如OA、ERP、考勤、大宗物料、礦山管理等,深受重復建設、信息孤島等問(wèn)題困擾,亟需一套高效協(xié)同、互聯(lián)互通的數字化平臺,幫助整個(gè)集團降本增效。

東??萍季褪菫楣テ七@些難題而建立的數字化團隊,將專(zhuān)屬釘釘底座“東東”打造成東方希望的移動(dòng)辦公平臺。8年以來(lái),東??萍即罱‥RP、HR、MES、安全管理、設備管理、采購平臺、銷(xiāo)售平臺、合同管理等系統,集成上釘系統總數達到200余個(gè)。

東方希望將數字化深入到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節,通過(guò)連接10萬(wàn)個(gè)生產(chǎn)設備,實(shí)現對7000個(gè)重點(diǎn)指標的實(shí)時(shí)監控,可以隨時(shí)隨地查看各個(gè)工廠(chǎng)的運行狀態(tài)。生產(chǎn)異常中斷、生產(chǎn)成本分析、質(zhì)量追溯管控、指標異常分析、安全環(huán)保分析等數據,都可以匯總于釘釘。通過(guò)點(diǎn)巡檢、設備在線(xiàn)監控對設備運行情況進(jìn)行在線(xiàn)管理;通過(guò)電子作業(yè)票對高危作業(yè)在線(xiàn)監控,形成對高危作業(yè)的實(shí)時(shí)管理;通過(guò)異常指標、任務(wù)工單,形成對生產(chǎn)環(huán)節異常指標的閉環(huán)管理,解決了重化行業(yè)非常關(guān)鍵的生產(chǎn)安全管理難題。

東方希望集團數字化采購總經(jīng)理黃興勝表示:“制造業(yè)企業(yè)做數字化,一定要弄清楚企業(yè)的目標。以目標為導向,才能做到事半功倍。在具體的實(shí)踐上,統一的規范和統一的數字化平臺可以帶來(lái)非常大的收益,而智能化的提前預警系統是不可或缺的?!?/p>

東方希望集團CIO王東分享了東方希望的數字化建設成果和對“未來(lái)工廠(chǎng)”的預期。他表示,做數字化本質(zhì)上還是要幫助業(yè)務(wù)成功:“數字化轉型成功的關(guān)鍵肯定是技術(shù),但核心還是文化,業(yè)務(wù)部門(mén)必須深度參與進(jìn)來(lái),否則只靠數字化部門(mén)很難推成功?!睋榻B,東方希望集團在寧夏新建的“未來(lái)工廠(chǎng)”,建設之初就將數字化融入其中,現場(chǎng)所有設備的資料都與設計院打通,這樣就保證了以后的維修、維護全部有據可查。

釘釘協(xié)同產(chǎn)品負責人傅徐軍現場(chǎng)演示了釘釘智能化功能“斜杠”在辦公、文檔中的應用,激起與會(huì )嘉賓的強烈興趣。在圓桌討論環(huán)節,來(lái)自松下電器、寶豐集團、晶澳科技、錦江集團等各行業(yè)的嘉賓也共同探討了時(shí)下大熱的“AI+智能制造”話(huà)題,討論生成式大模型和具備行業(yè)屬性的模型會(huì )帶來(lái)哪些變革。

松下電器CIO室高級總監趙偉表示:“松下電器對文檔非常重視,銷(xiāo)售、企劃人員的大量時(shí)間用于提升文檔的質(zhì)量,如果智能化能力能夠運用于文檔,會(huì )極大地解放這些人的生產(chǎn)力。如何最大限度地利用大模型的能力,同時(shí)保障數據安全,是未來(lái)和專(zhuān)屬釘釘一起探索的方向?!?/p>

錦江集團信息中心主任方進(jìn)軍最為關(guān)注知識經(jīng)驗的沉淀問(wèn)題,他表示:“把一些業(yè)務(wù)行為逐步沉淀到企業(yè)是非常關(guān)鍵的,往往比業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)還要關(guān)鍵。因為錦江比較注重技術(shù)的沉淀,在各個(gè)生產(chǎn)化環(huán)境的技術(shù)沉淀,所以我們也在鉆研怎么樣的方式來(lái)固化下來(lái)。希望通過(guò)低代碼或者模型去完成這個(gè)沉淀,以便于新的員工逐步去承接?!?/p>

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