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高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)報告指出，隨著(zhù)鋰電池制造智能化、自動(dòng)化程度的提升，機器視覺(jué)產(chǎn)品開(kāi)始廣泛的應用于鋰電池設備生產(chǎn)的各個(gè)工段。從前段工藝的涂布輥壓，到中段工藝的電芯組裝，再到后段化成分容之后的電芯檢測以及模組PACK段，機器視覺(jué)應用滲透率在逐步提升。

機器視覺(jué)在鋰電池設備中的廣泛使用，對鋰電池品質(zhì)管控帶來(lái)了顯著(zhù)的提升。以視覺(jué)檢測為例，機器視覺(jué)的使用一方面可避免人工操作帶來(lái)的污染，另一方面可及時(shí)截斷批量不良品流向終端。除改進(jìn)品質(zhì)管控外，通過(guò)視覺(jué)軟件和算法對缺陷測量數據的分析，可進(jìn)一步為電池企業(yè)工藝改進(jìn)方向和品質(zhì)優(yōu)化，提供數據支持和決策依據。

據GGII數據統計，隨著(zhù)機器視覺(jué)在鋰電池制造測量和缺陷檢測的大規模應用，2022年中國鋰電機器視覺(jué)檢測系統市場(chǎng)規模達21億元，同比增長(cháng)60%，預計2023年達30億元。盡管機器視覺(jué)在鋰電池中的應用規模隨著(zhù)智能化程度的提升在快速增長(cháng)，但目前滲透率仍偏低，未來(lái)還有較大的提升空間。尤其是鋰電池自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)的提升、無(wú)人車(chē)間的投入，未來(lái)依靠機器視覺(jué)的完全在線(xiàn)檢測，將會(huì )替代目前的離線(xiàn)取樣檢測和半自動(dòng)人工抽檢方式，推動(dòng)機器視覺(jué)產(chǎn)品在鋰電池制造中的應用占比進(jìn)一步提升。

GGII預計到2026年中國鋰電機器視覺(jué)市場(chǎng)規模將達80億元，2022-2026年年復合增長(cháng)率達40%，增長(cháng)點(diǎn)主要來(lái)源于：

1）應用場(chǎng)景的增加，未來(lái)機器視覺(jué)在鋰電池制造環(huán)節滲透率上升；

2）過(guò)去鋰電池質(zhì)量主要依靠人工檢測，視覺(jué)替代人工檢測的趨勢加快；

3）早期鋰電企業(yè)擴產(chǎn)不會(huì )考慮很多AI場(chǎng)景的鋪設，后期會(huì )做視覺(jué)檢測系統的加裝。

2021-2026年中國鋰電機器視覺(jué)檢測系統市場(chǎng)規模（億元）

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