9月10日晚間， 北京萬邦達環(huán)保技術(shù)股份有限公司(簡稱“萬邦達”)披露定增預案，擬定增不超過1.15億股，募集資金不超過12億元，而公司實控人王飄揚選擇全額認購。

截至本預案簽署日，上市公司總股本 865,184,815.00 股，王飄揚先生直接持有公司股份 237,940,370 股，通過資管計劃間接持有公司股份 3,599,912 股，合計持有公司 27.92%的股份，為上市公司控股股東及實際控制人

本次向特定對象發(fā)行股票的數(shù)量為 115,384,615 股，占本次發(fā)行前公司總股本的 13.34%，占剔除庫存股后的本次發(fā)行前總股本的 14.37%，均未超過本次發(fā)行前公司總股本的 30%，符合中國證監(jiān)會《發(fā)行監(jiān)管問答——關于引導規(guī)范上市公司融資行為的監(jiān)管要求(修訂版)》(2020 年修訂)的相關規(guī)定。

王飄揚先生承諾，本次向特定對象發(fā)行 A 股股票完成后，王飄揚先生認購的本次發(fā)行 A 股股票自發(fā)行結(jié)束之日起 36 個月內(nèi)不得轉(zhuǎn)讓。

本次向特定對象發(fā)行 A 股股票的募集資金總額不超過 120,000.00 萬元(含本數(shù))，扣除發(fā)行費用后的募集資金凈額擬全部用于吉林化工園區(qū)綠色循環(huán)經(jīng)濟資源綜合利用項目(一期)、220m3/h 蘭炭廢水預處理裝置和配套生化處理裝置及配套輔助生產(chǎn)設施、2000t/年電池級碳酸鋰用富鋰鹵水中試項目的三項投資項目。若本次向特定對象發(fā)行 A 股股票募集資金總額因監(jiān)管政策變化或根據(jù)注冊文件的要求予以調(diào)整的，則屆時將相應調(diào)整。

(一)吉林丙烯腈項目

1、募投項目基本情況

(1)項目名稱：吉林化工園區(qū)綠色循環(huán)經(jīng)濟資源綜合利用項目(一期)

(2)項目投資：一期總投資 51,312.70 萬元，擬使用募集資金金額為 35,000.00萬元。

(3)項目建設周期：一期為 24 個月。

(4)項目選址：項目選址位于吉林化工園區(qū)八家子區(qū)域，四至是：東至大地化工，西至洛水街，南至珠江路，北至漢江路，總面積約 6.37 萬平方米(以實際測繪為準)。

(5)項目實施主體：吉林萬邦達環(huán)保技術(shù)有限公司

(6)處理能力：一期項目處理廢水規(guī)模為丙烯腈含氰廢水預處理裝置 25t/h(操作彈性 70%-110%),年操作時間 8000h，年處理量為 20 萬 t/年;園區(qū)工業(yè)污水處理裝置(一期)建設設計處理規(guī)模為 2 萬 t/d，處理裝置年操作時間為 8760h。年處理量為 730 萬 t/年。

(7)財務盈利能力：經(jīng)測算，在相關假設下，一期項目稅后內(nèi)部收益率為9.88%。項目盈利能力良好。

(8)項目備案及審批情況：一期項目已在吉林化學工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)完成項目備案(備案流水號：2021060822020303102697)，一期項目已通過土地招拍掛獲得土地使用權(quán)，目前正辦理相關建設規(guī)劃手續(xù)。

2、項目投資計劃

一期項目總投資為 51,312.70 萬元，其中建設投資 47,958.20 萬元，建設期利息 1,878.85 萬元，流動資金 1,475.64 萬元。

3、項目建設必要性及可行性

(1)發(fā)揮布局戰(zhàn)略優(yōu)勢，提升業(yè)務附加值

吉林化工園區(qū)是國家重點能源產(chǎn)業(yè)基地。全區(qū)具有 1000 萬噸/年的原油加工和 85 萬噸/年的乙烯生產(chǎn)能力，擁有合成材料、精細化工等各類化工企業(yè) 130 余家(規(guī)模以上化工企業(yè) 45 家)。中石油吉林石化公司是集煉油、烯烴、合成樹脂/合成橡膠、合成氨/合成氣于一體的特大型綜合性石油化工生產(chǎn)企業(yè)。本項目的實施，是公司圍繞能源產(chǎn)業(yè)中心進行業(yè)務布局戰(zhàn)略的進一步體現(xiàn)。

一期項目實施后，公司將在吉林地區(qū)，形成高難度石油化工水處理、工業(yè)園區(qū)污水處理和危固廢處理，協(xié)同發(fā)展的業(yè)務格局。這一業(yè)務格局，不僅能為石化企業(yè)提供從水到固廢的全面服務，還能為客戶難點問題提供針對性服務，進而提高整體業(yè)務的附加值。

(2)落實技術(shù)創(chuàng)新，完善產(chǎn)業(yè)配套

丙烯腈廢水水質(zhì)復雜，主要含有丙烯腈、乙腈、氫氰酸等有毒、有害物質(zhì)及大量難降解低聚物，是較難處理的工業(yè)污水之一。目前，國內(nèi)通常用直接焚燒處理工藝，存在處理成本高和產(chǎn)生二次污染的問題。通過不斷研發(fā)和實驗，公司開發(fā)出了高效分離、深度處理的組合工藝技術(shù)，并已經(jīng)完成中試實驗，效果良好。

丙烯腈廢水經(jīng)處理后，產(chǎn)水滿足達標排放或回用要求，濃縮后殘液燃燒性能得到改善，通過焚燒系統(tǒng)處理后，產(chǎn)生的余熱可回用于前端工藝，實現(xiàn)了資源的回收，最終產(chǎn)生灰渣進一步通過固化填埋，達到減量化和無害化處理。相比傳統(tǒng)工藝，該技術(shù)具有成本相對低廉、可靠性強、能源耗費小等明顯優(yōu)勢。

丙烯腈廢水處理工藝下的核心設備，如反應塔、分離裝置等，公司已可實現(xiàn)獨立制造。通過本項目的實施，公司將進一步提升核心設備的制造能力，從而為業(yè)務的發(fā)展提供更好的硬件支持，并為后續(xù)業(yè)務拓展奠定基礎。

(二)榆林蘭炭項目

1、募投項目基本情況

(1)項目名稱：220m3/h 蘭炭廢水預處理裝置和配套生化處理裝置及配套輔助生產(chǎn)設施

(2)項目投資：本項目總投資為 67,222.50 萬元(不包括粗酚精制系統(tǒng)投資)，擬使用募集資金金額 65,000.00 萬元。

(3)項目建設周期：18 個月。

(4)項目選址：本項目位于神木市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，總用地面積為 18.51萬平方米。

(5)項目實施主體：北京萬邦達環(huán)保技術(shù)股份有限公司或授權(quán)項目公司

(6)處理能力：蘭炭處理廢水規(guī)模為 220m3/h(操作彈性 70%-110%)，年操作時間 8760h，年處理量為 192.72 萬 t/年。處理后廢水全部回用至上游蘭炭企業(yè)生產(chǎn)。

(7)財務盈利能力：經(jīng)測算，在相關假設下，本項目稅后內(nèi)部收益率為9.04%。項目盈利能力良好。

(8)項目備案及審批情況：本項目已完成可研編制，已與榆林市神木市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)管委會簽訂框架合同，項目合同已進行多輪協(xié)商，有望近期簽署。立項備案等相關工作正積極推進中。

2、項目投資計劃

本項目總投資為 67,222.50 萬元(不包括粗酚精制系統(tǒng)投資)，其中建設投資64,055.69 萬元，鋪底流動資金為 3,166.81 萬元。

3、項目建設必要性及可行性

(1)解決地方環(huán)保問題，助力區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展

蘭炭(又稱半焦、焦粉)是利用神府煤田盛產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)精煤塊低溫干餾而成。作為一種新型的炭素材料，蘭炭可代替焦炭(冶金焦)而廣泛用于化工、冶煉、造氣等行業(yè)。近年來，為了利用我國陜西北部和內(nèi)蒙古鄂爾多斯地區(qū)長焰煤生產(chǎn)半焦(蘭炭)，半焦產(chǎn)業(yè)正向大型化、集中化方向發(fā)展。與此同時蘭炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水帶來的環(huán)保問題也更加突出。

本項目建設地位于榆林市神木市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。園區(qū)現(xiàn)以清潔煤電、精細化工、煤焦深加工、清潔氯堿、新材料、現(xiàn)代載能六大產(chǎn)業(yè)為核心，2020年工業(yè)總產(chǎn)值 426 億元。目前，園區(qū)內(nèi)蘭炭生廢水主要的排污單位有十三家，年利稅上億元。其中，無處理能力的企業(yè)排放蘭炭廢水量約為 220m3/h。受制于技術(shù)、規(guī)模、成本等因素，這些企業(yè)亟需在園區(qū)建設集中蘭炭廢水處理項目，環(huán)節(jié)日益增強的環(huán)保壓力，避免因排放不達標而產(chǎn)生的關停局面。

(2)依托技術(shù)積累創(chuàng)新，踐行綠色循環(huán)目標

蘭炭廢水成分復雜，除含有大量甲醇、乙醇、甲酸、乙酸、苯、等煤焦油類物質(zhì)外，還含有大量環(huán)鏈有機化合物、疊氮類無機化合物和氨氮等。與常規(guī)煉焦產(chǎn)生的廢水相比，蘭炭廢水 COD 和氨氮含量更高，可生化性更差，因此處理難度更大。目前，低濃度蘭炭廢水直接用于熄焦，高濃度蘭炭廢水則進行燃燒處理。

由于未經(jīng)過處理的蘭炭廢水中含有較高濃度的酚、氰、硫等污染物，在與炙熱高溫焦炭直接接觸后有機物會蒸發(fā)到大氣中，因此用熄焦方式處理蘭炭廢水，往往會帶來嚴重的大氣污染;而焚燒工藝由于成本過高，易出現(xiàn)設備腐蝕，造成能源浪費等問題，無法大規(guī)模應用。

公司基于多年在煤化工領域的技術(shù)積累，通過自主開發(fā)，形成了一套萃取加生化的工藝流程，可以使出水達到《煉焦化學工業(yè) 污染物排放標準》GB16171-2012 要求的間接排放標準執(zhí)行，處理后廢水全部回用至上游蘭炭企業(yè)生產(chǎn)。另外，還設置有成品罐區(qū)及尾氣處理裝置，萃取程中產(chǎn)生的粗酚、液氨、輕油、重油進入成品罐區(qū)，作為產(chǎn)品外售，為企業(yè)增加經(jīng)濟效益;預處理單元、生化處理單元及成品罐區(qū)的尾氣進入尾氣處理裝置，處理達標后排入大氣。

關鍵詞： 萬邦 拋出 12億 定增