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日本正式限制半導體設備出口,涉23個(gè)品類(lèi)

據日經(jīng)新聞周二報道,日本政府5月23日正式宣布,把尖端半導體制造設備等23個(gè)品類(lèi)列入出口管理限制對象名單。經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的公示期之后,該限制措施預計于7月23日生效。

規定生效后,這23個(gè)品類(lèi)除了向友好國等42個(gè)國家和地區出口外,均需要單獨得到批準。


(資料圖片)

本次限制主要針對高端半導體制造設備,包括極紫外(EUV)相關(guān)產(chǎn)品的制造設備和三維堆疊存儲器的蝕刻設備等。按運算用邏輯半導體的性能來(lái)看,均屬于制造電路線(xiàn)寬在10~14納米以下的尖端產(chǎn)品所需設備。

據半導體風(fēng)向標梳理,新增的清單包括曝光、刻蝕、成膜等六大類(lèi)半導體設備:

熱處理相關(guān)(1類(lèi))

在0.01Pa以下的真空狀態(tài)下,對銅(Cu)、鈷(Co)、鎢(W)(任何一種元素)進(jìn)行回流(Reflow)的“退火設備(Anneal)”。

檢測設備(1類(lèi))

EUV曝光方向的光掩膜版(Mask Blanks)的檢測設備、或者“帶有線(xiàn)路的掩膜”的檢測設備。

曝光相關(guān)(4類(lèi))

1.用于EUV曝光的護膜(Pellicle)。

2.用于EUV曝光的護膜(Pellicle)的生產(chǎn)設備。

3.用于EUV曝光的光刻膠涂覆、顯影設備(Coater Developer)。

4.用于處理晶圓的步進(jìn)重復式、步進(jìn)掃描式光刻機設備(光源波長(cháng)為193納米以上、且光源波長(cháng)乘以0.25再除以數值孔徑得到的數值為45及以下)。(按照筆者的計算,尼康的ArF液浸式曝光設備屬于此次管控范圍,干蝕ArF以前的曝光設備不在此范圍。)

干法清洗設備、濕法清洗設備(3類(lèi))

1.在0.01Pa以下的真空狀態(tài)下,除去高分子殘渣、氧化銅膜,形成銅膜的設備。

2.在除去晶圓表面氧化膜的前道處理工序中所使用的、用于干法蝕刻(Dry Etch)的多反應腔(Multi-chamber)設備。

3.單片式濕法清洗設備(在晶圓表面性質(zhì)改變后,進(jìn)行干燥)。

蝕刻(3類(lèi))

1.屬于向性蝕刻 (Isotropic Etching)設備,且硅鍺(SiGe)和硅(Si)的選擇比為100以上的設備;屬于異向性(Anisotropic Etching)刻蝕設備,且含高頻脈沖輸出電源,以及含有切換時(shí)間不足300m秒的高速切換閥和靜電吸盤(pán)(Chuck)的設備。

2.濕法蝕刻設備,且硅鍺(SiGe)和硅(Si)的蝕刻選擇比為100以上。

3.為異向性蝕刻設備,且蝕刻介電材料的蝕刻尺寸而言,蝕刻深度與蝕刻寬度的比率大于30倍、而且蝕刻幅寬度低于100納米。含有高速脈沖輸出電源、切換時(shí)間不足300m秒的高速切換閥的設備。

成膜設備(11類(lèi))

1.如下所示的各類(lèi)成膜設備。*利用電鍍形成鈷(Co)膜的設備。

利用電鍍形成鈷(Co)膜的設備。

利用自下而上(Bottom-up)成膜技術(shù),填充鈷(Co)或者鎢(W)時(shí),填充的金屬的空隙、或者接縫的最大尺寸為3納米以下的CVD設備。

在同一個(gè)腔體(Chamber)內進(jìn)行多道工序,形成金屬接觸層(膜)的設備、氫(或者含氫、氮、氨混合物)等離子設備、在維持晶圓溫度為100度一一500度的同時(shí)、利用有機化合物形成鎢(W)膜的設備。

可保持氣壓為0.01Pa以下真空狀態(tài)(或者惰性環(huán)境)的、含多個(gè)腔體的、可處理多個(gè)工序的成膜設備,以及下面的所有工序中所使用的金屬接觸層成膜設備:(1)在維持晶圓溫度為20度一一500度的同時(shí),利用有機金屬化合物,形成氮化鈦層膜或者碳化鎢層膜的工藝。(2)在保持晶圓溫度低于500度的同時(shí),在壓力為0.1333Pa一一13.33Pa的范圍內,利用濺射工藝,形成鈷(Co)層膜的工藝。(3)在維持晶圓溫度為20度一一500度的同時(shí),在壓力為133.3Pa一一13.33kPa的范圍內,利用有機金屬化合物,形成鈷(Co)層膜的工藝。

利用以下所有工藝形成銅線(xiàn)路的設備。(1)在保持晶圓溫度為20度一一500度的同時(shí),在壓力為133.3Pa一一13.33kPa的范圍內,利用有機金屬化合物,形成鈷(Co)層膜、或者釕(Ru)層膜的工藝。(2)在保持晶圓溫度低于500度的同時(shí),在壓力為0.1333Pa一一13.33Pa的范圍內,利用PVD技術(shù),形成銅(Cu)層膜的工藝。

利用金屬有機化合物,有選擇性地形成阻障層(Barrier)或者Liner的ALD設備。

在保持晶圓溫度低于500度的同時(shí),為了使絕緣膜和絕緣膜之間不產(chǎn)生空隙(空隙的寬度和深度比超過(guò)五倍,且空隙寬度為40納米以下),而填充鎢(W)或者鈷(Co)的ALD設備

2.在壓力為0.01Pa以下的真空狀態(tài)下(或者惰性環(huán)境下),不采用阻障層(Barrier),有選擇性地生長(cháng)鎢(W)或者鉬(Mo)的成膜設備。

3.在保持晶圓溫度為20度一一500度的同時(shí),利用有機金屬化合物,形成釕(Ru)膜的設備。

4.“空間原子層沉積設備(僅限于支持與旋轉軸晶圓的設備)”,以下皆屬于限制范圍。(1)利用等離子,形成原子層膜。(2)帶等離子源。(3)具有將等離子體封閉在等離子照射區域的“等離子屏蔽體(Plasma Shield)”或相關(guān)技術(shù)手法。

5.可在400度一一650度溫度下成膜的設備,或者利用其他空間(與晶圓不在同一空間)內產(chǎn)生的自由基(Radical)產(chǎn)生化學(xué)反應,從而形成薄膜的設備,以下所有可形成硅(Si)或碳(C)膜的設備屬于限制出口范圍:(1)相對介電常數(Relative Permittivity)低于5.3。(2)對水平方向孔徑部分尺寸不滿(mǎn)70納米的線(xiàn)路而言,其與線(xiàn)路深度的比超過(guò)五倍。(3)線(xiàn)路的線(xiàn)距(Pitch)為100納米以下。

6.利用離子束(Ion Beam)蒸鍍或者物理氣相生長(cháng)法(PVD)工藝,形成多層反射膜(用于極紫外集成電路制造設備的掩膜)的設備。

7.用于硅(Si)或者硅鍺(SiGe)(包括添加了碳的材料)外延生長(cháng)的以下所有設備屬于管控范圍。(1)擁有多個(gè)腔體,在多個(gè)工序之間,可以保持0.01Pa以下的真空狀態(tài)(或者在水和氧的分壓低于0.01Pa的惰性環(huán)境)的設備。(2)用于半導體前段制程,帶有為凈化晶圓表面而設計的腔體的設備。(3)外延生長(cháng)的工作溫度在685度以下的設備。

8.可利用等離子技術(shù),形成厚度超過(guò)100納米、而且應力低于450MPa的碳硬掩膜(Carbon Hard Mask)的設備。

9.可利用原子層沉積法或者化學(xué)氣相法,形成鎢(W)膜(僅限每立方厘米內氟原子數量低于1019個(gè))的設備。

10.為了不在金屬線(xiàn)路之間(僅限寬度不足25納米、且深度大于50納米)產(chǎn)生間隙,利用等離子形成相對介電常數(Relative Permittivity)低于3.3的低介電層膜的等離子體成膜設備。

11.在0.01Pa以下的真空狀態(tài)下工作的退火設備,通過(guò)再回流(Reflow)銅(Cu)、鈷(Co)、鎢(W),使銅線(xiàn)路的空隙、接縫最小化,或者使其消失。

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