近年來，淮北礦業(yè)集團堅定推進以機械化、自動化、信息化、智能化為核心的“四化三減”“兩智一控”建設(shè)，持續(xù)加大科技創(chuàng)新力度，著力破解制約安全生產(chǎn)的重大難題，下決心建成智慧礦山、無人工廠。截至2021年3月底，該集團共建成22個智能化綜采工作面、3個智能化掘進工作面，單井平均職工數(shù)已由2015年的2400人，減至目前的1700人，職工勞動強度大幅降低。

智能化推動本質(zhì)安全

2018年，淮北礦業(yè)集團提出干好“十件大事”，其中就包括建成運行楊柳煤礦智能化綜采工作面。

楊柳煤礦地質(zhì)條件復雜，水、火、瓦斯災害嚴重，一度嚴重制約智能化開采技術(shù)的安全高效應(yīng)用。

“條件越復雜，就越需要智能化手段提升礦井本質(zhì)安全水平。”楊柳煤礦礦長劉少權(quán)說。

智能化設(shè)備陸續(xù)運抵地面車間，該礦綜采一區(qū)機電副區(qū)長肖傳磊犯了難。他說：“我們都是首次接觸自動化綜采設(shè)備，習慣了之前的手把式液壓控制支架，突然轉(zhuǎn)變到電液控乃至自動化跟機拉架，心里沒底?！?/p>

為啃下這塊“硬骨頭”，楊柳煤礦立即組織精干力量，組建綜采智能化攻堅小組，安排部署工作任務(wù)。

2018年4月底，智能化工作面開采迎來“大考”，楊柳煤礦1075工作面推進中遇到最大落差達4米的斷層且大傾角俯采，嚴重制約工作面正常推進。

為此，楊柳煤礦生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度指揮中心、綜采一區(qū)、安監(jiān)處等單位協(xié)調(diào)技術(shù)攻關(guān)小組，與廠家工程技術(shù)人員一道，對電液控系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行攻關(guān)性操作調(diào)試……

2018年5月3日，在淮北礦區(qū)開發(fā)建設(shè)60周年慶祝大會上，該集團宣布首個智能化綜采工作面建成投產(chǎn)。

人均采掘效率提四成

楊柳煤礦1075智能化工作面的建成，對淮北礦業(yè)集團礦井智能化建設(shè)工作來說只是個起點。淮北礦區(qū)經(jīng)過60多年的高強度開采，高質(zhì)量發(fā)展面臨諸多挑戰(zhàn)，智能化開采成為破解發(fā)展難題的必然選擇。

該集團列出十大科技創(chuàng)新項目，重點在智能化煤礦開采工藝及裝備、智能化工廠工藝及裝備、信息化與互聯(lián)網(wǎng)安全提效等方面開展攻關(guān)。截至2020年底，該集團累計解決了80余項制約安全高效生產(chǎn)的技術(shù)難題，取得突破性成果并成功應(yīng)用。

截至今年3月底，淮北礦業(yè)集團共建成22個智能化綜采工作面、3個智能化掘進工作面。通過智能化工作面建設(shè)，該集團采掘工作面專業(yè)職工人數(shù)同比下降30%，人均效率同比提高40%，單產(chǎn)效率同比提高30%。通過綜合自動化及生產(chǎn)系統(tǒng)自動化建設(shè)，變電所、水泵房、主煤流運輸?shù)认到y(tǒng)全部實現(xiàn)地面遠程集控，關(guān)鍵場所和系統(tǒng)均可實現(xiàn)無人值守，崗位工變巡檢工。

該集團研發(fā)建設(shè)了集采集、存儲、分析、運用于一體的“集團管控一體化信息系統(tǒng)集成平臺”，涵蓋安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、智能礦山等信息在內(nèi)的19類45項應(yīng)用系統(tǒng)。

2020年，該集團建成運行以運營管控、生產(chǎn)管理、人力資源、財務(wù)共享四大專業(yè)應(yīng)用平臺為主的大數(shù)據(jù)中心，數(shù)字化融合發(fā)展邁入新階段。

據(jù)介紹，該集團將進一步加大煤礦智能化建設(shè)力度，以完善智能化建設(shè)基礎(chǔ)、提升采掘智能化水平、升級生產(chǎn)輔助系統(tǒng)自動化控制、擴展建設(shè)煤礦信息化系統(tǒng)為抓手，打造采掘系統(tǒng)少人化、固定設(shè)備無人化、安全管控聯(lián)動化、信息系統(tǒng)集成化的智能化煤礦。