調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，副產(chǎn)品減量化生產(chǎn)，每年可減少煤泥、中煤28.77萬噸，增加精煤28.77萬噸，一增一減之間，預(yù)計年增收9400萬元。這些可喜的變化，是皖北煤電集團銷售公司加快實施煤炭及共伴生資源綜合利用的結(jié)果。今年以來，銷售公司積極轉(zhuǎn)變產(chǎn)品理念，著力優(yōu)化工藝流程，在煤泥、中煤等煤炭副產(chǎn)品中“淘金”，走出了資源增值新路子。

轉(zhuǎn)變觀念，副產(chǎn)品轉(zhuǎn)“正”

煤炭副產(chǎn)品主要為煤礦采掘和洗選過程中產(chǎn)生的煤泥、中煤、矸石等伴生物，水分高、熱值低、運輸難、價值低，過去一直是讓各煤礦頭疼的“老大難”：低價賤賣，對帶精中煤來說是一種資源浪費；大面積堆放，占用庫存，長期遇水流失、遇風(fēng)飛揚，污染環(huán)境。

“有的單位認(rèn)為家大業(yè)大，缺乏市場意識，低估了煤炭副產(chǎn)品的價值，習(xí)慣性地認(rèn)為就是附屬品，簡單低價處理沒啥問題。”今年年初，銷售公司組織人員對各礦洗選加工系統(tǒng)和副產(chǎn)品銷售系統(tǒng)進行調(diào)研論證后，認(rèn)為首先要扭轉(zhuǎn)的是這種落后的資源觀念。

“煤泥、中煤也是資源，我們下決心要把煤炭綜合利用，吃干榨凈！”銷售公司副經(jīng)理俞海鷹表示。

俞海鷹所說的吃干榨凈，其實就是煤炭資源利用最大化，對煤炭開采和洗選加工過程中所產(chǎn)生的煤泥等副產(chǎn)品，洗選提煉出價值更高的精煤或動力煤等主導(dǎo)產(chǎn)品，以煤炭副產(chǎn)品減量化生產(chǎn)，實現(xiàn)資源利用最大化、環(huán)境污染最小化，這種變“泥”為寶的做法收益頗豐，正成為新的效益增長點。

走進任樓煤礦選煤廠區(qū)，和筆者想象中灰塵漫天的場景不同，廠區(qū)內(nèi)綠樹成蔭，滿目蒼翠，幾乎看不到煤的影子。原來，由井下開采出來的原煤經(jīng)過全封閉的皮帶走廊直接輸送到選煤廠儲煤倉，做到了采煤不見煤、運煤不揚塵。TDS智能干選機車間內(nèi)機器轟鳴，滾滾塊煤均勻排布在輸送帶上，快速通過X射線區(qū)域進行煤矸識別、分選。

“塊煤經(jīng)過X射線傳感器進行識別，并形成大數(shù)據(jù)讀入數(shù)據(jù)服務(wù)器進行計算分析，通過計算結(jié)果確認(rèn)精煤和矸石的軌跡路線，對每個點的精煤和矸石精準(zhǔn)定位，通過高壓風(fēng)將精煤和矸石分離。分選過程中不產(chǎn)生煤泥，塊煤產(chǎn)率高，同時解放了人力，降低了勞動強度?！币慌缘墓ぷ魅藛T表示。

據(jù)介紹，以往受煤質(zhì)特性、選煤工藝、選煤設(shè)備以及操作水平等因素限制，任樓煤礦煤炭洗選過程中一直存在中煤帶精煤量高、浮選精煤灰分較高等問題，影響經(jīng)濟效益，造成了資源浪費。

為改變這一現(xiàn)狀，銷售公司在原流程的基礎(chǔ)上，實施“跳汰中煤重介再選”和“浮精精選提質(zhì)”技改工程，利用重介質(zhì)旋流器對跳汰中煤進行分選，并在原有一次浮選（粗選）的基礎(chǔ)上增加二次浮選（精選）作業(yè)，使中煤產(chǎn)率由21.44%降低至8.43%，煤泥產(chǎn)率由9.09%降低至8.20%，綜合精煤產(chǎn)率由34.56%提升至49.66%，預(yù)計年增收4920萬元。

優(yōu)化工藝，促增收創(chuàng)效

“今年是銷售公司的‘結(jié)構(gòu)調(diào)整創(chuàng)效年’，我們積極推廣應(yīng)用煤泥全入浮、濾液再回收等九大舉措，在推進煤炭副產(chǎn)品減量化生產(chǎn)中實現(xiàn)煤炭主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性增收?！庇岷ｚ椪f。

一礦一策，分類實施，煤炭副產(chǎn)品減量化在皖北煤電集團各礦選煤廠均取得了不俗成效。

炎炎夏日，走進五溝煤礦選煤廠，在工作人員的引導(dǎo)下，筆者來到重介分選系統(tǒng)的脫水脫介篩旁，只見煤泥水隨著弧形篩不停翻轉(zhuǎn)，如黑色瀑布快速泄下。據(jù)工作人員介紹，早先受各種因素影響，一度造成該礦懸浮液煤泥含量過高、矸石帶煤量大、重介中煤帶精煤量高。

立足現(xiàn)有洗選系統(tǒng)，銷售公司迅速組織技術(shù)骨干多方調(diào)研，嚴(yán)密論證，積極開展洗煤工藝優(yōu)化，指導(dǎo)五溝煤礦選煤廠從加強預(yù)案分析、過程控制、提高脫水設(shè)備工作效率、優(yōu)化懸浮液流程、調(diào)整分選分級設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)著手升級改造，全力保障洗選系統(tǒng)的穩(wěn)質(zhì)提量，煤泥產(chǎn)率降低至4.5%、中煤產(chǎn)率降低至8%，年增收預(yù)計達(dá)700萬元以上。

針對原來的原煤博后篩分級效果差、原煤可浮性差等弊端，錢營孜煤礦選煤廠采取應(yīng)用階梯強力振動篩、改進過濾機濾液流向、選用適合煤質(zhì)的浮選藥劑等措施，有效降低了煤泥產(chǎn)率，根據(jù)專業(yè)測算，年增收235萬元。

恒源煤礦選煤廠雙管齊下，一方面強化加壓過濾機維護，提高設(shè)備處理能力，為后續(xù)浮精產(chǎn)率提升提供保障；另一方面增加低灰物料入浮量，設(shè)計加裝管道混料器等裝置，并提升復(fù)合藥劑捕收性和消泡效果，使浮選精礦產(chǎn)率大幅提高，預(yù)計實現(xiàn)年收益437萬元。

銷售公司選煤部有關(guān)負(fù)責(zé)人給筆者算了一筆細(xì)賬：以恒源煤電公司下屬的五座選煤廠為例，每年銷售煤泥70萬噸，銷售中煤110萬噸，如果煤泥本級產(chǎn)率降低10%，中煤本級產(chǎn)率降低20%，銷售煤泥和中煤將分別減少7萬噸和22萬噸，而轉(zhuǎn)化后的高附加值主導(dǎo)產(chǎn)品（煉焦精煤或優(yōu)質(zhì)動力煤）將增加29萬噸，以當(dāng)前煤炭市場價格計算，預(yù)計年增收達(dá)9400萬元，幾乎相當(dāng)于一座中小型煤礦一年的盈利水平。

“煤炭副產(chǎn)品減量化生產(chǎn)，證明了煤炭的精益型加工、鏈條式增值空間很大。”銷售公司經(jīng)理李杰表示，“我們積極轉(zhuǎn)變經(jīng)營管理模式，告別一味產(chǎn)能擴張的老路，轉(zhuǎn)而利用煤炭的加工價值集聚新的能量要素，走出一條成本更低、效率更高、質(zhì)量更優(yōu)的新路子?！?/p>