近日，便利蜂資深產(chǎn)品總監郭爽來(lái)在全球產(chǎn)品經(jīng)理大會(huì )上，首次披露了數字化驅動(dòng)在便利蜂鮮食工廠(chǎng)標準化方面的應用。

據悉，目前便利蜂在北京和上海共有3座鮮食工廠(chǎng)，并正在天津建造中國規模最大的鮮食供應基地。

傳統的鮮食工廠(chǎng)有著(zhù)業(yè)務(wù)的天然難點(diǎn)和挑戰。比如，基礎數據難以標準化;產(chǎn)品生命周期短，業(yè)務(wù)變化頻繁;生產(chǎn)現場(chǎng)數據采集難度高，也匱乏數據運用的經(jīng)驗等。

為此，便利蜂通過(guò)信息化建設路線(xiàn)圖，包括數據標準化、數據線(xiàn)上化、工廠(chǎng)內數據采集自動(dòng)化及數據的應用實(shí)踐等。舉例看，在對行業(yè)數據標準化的定義上，精確到工藝標準、油溫、烹飪時(shí)長(cháng)和加工說(shuō)明等。

據記者了解，傳統食品制造工廠(chǎng)的核心驅動(dòng)力是人，一個(gè)合格的車(chē)間主任具備獨立判定生產(chǎn)節拍、領(lǐng)料數量、人員工作安排的培養周期通常在6-12個(gè)月。因此，郭爽來(lái)在“畫(huà)完”上述“信息化建設路線(xiàn)圖”后，需要在無(wú)大規模人才儲備的基礎上，同步找到適合“信息化建設”的根本性驅動(dòng)力。比如通過(guò)指標的設立與拆解，打破基礎數據難以標準化、生產(chǎn)現場(chǎng)數據采集難度高、匱乏數據運用等傳統工廠(chǎng)的“痛點(diǎn)”。(記者 趙述評 趙馳)