近日，國家能源集團江蘇宿遷電廠(chǎng)輸煤系統智能管控平臺通過(guò)驗收，正式上線(xiàn)運行。該技術(shù)首創(chuàng )了智能水沖洗系統和清倉作業(yè)安全違章算法識別應用，并實(shí)現行業(yè)內首次在輸煤系統建成可推廣、可復制的集成化輸煤系統智能管控平臺。

輸煤系統智能管控平臺由違章異常預警、設備狀態(tài)監測、環(huán)境狀態(tài)監測、智能水沖洗、人員定位等五個(gè)功能模塊組成，實(shí)現對人員、設備、環(huán)境、職業(yè)健康等多維度安全管控。通過(guò)在輸煤區域部署全覆蓋監控系統，對監控場(chǎng)景進(jìn)行深度分析與建模，利用視覺(jué)圖像感知等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現對人員違章行為、違章作業(yè)、皮帶著(zhù)火、皮帶運行異常、清艙作業(yè)安全等違章及異常情況準確識別與預警。結合物聯(lián)網(wǎng)、視頻分析、智能傳感器等技術(shù)，通過(guò)對設備溫度、振動(dòng)數據的采集與分析，實(shí)現設備運行狀態(tài)的預診斷，提前分析診斷設備狀況和潛在的風(fēng)險。在煤場(chǎng)及廊道內安裝有毒有害氣體、粉塵、溫度等監測設備，有效降低人員職業(yè)健康危害，同時(shí)有毒有害氣體濃度可側面反映煤場(chǎng)自燃情況，實(shí)現對煤場(chǎng)的安全管控。通過(guò)對現場(chǎng)人員的實(shí)時(shí)定位，劃定作業(yè)區域，避免走錯間隔，提高定時(shí)定點(diǎn)巡檢質(zhì)量。通過(guò)在電纜橋架內敷設沖洗管道，實(shí)現電纜橋架內積煤積粉自動(dòng)沖洗，同時(shí)配合溫度傳感器監測數據，當溫度超過(guò)安全限值時(shí)自動(dòng)識別并沖洗，第一時(shí)間避免電纜著(zhù)火的風(fēng)險。

作為宿遷電廠(chǎng)輸煤本質(zhì)安全建設的重要組成部分，輸煤系統智能管控平臺是集團公司“基于輸煤系統本質(zhì)安全智能化的研制與應用”科技項目的重要成果，緊緊圍繞智慧煤電建設新理念，積極探索智能安全應用在本質(zhì)安全型輸煤系統建設中的實(shí)踐與應用，與輸煤系統制度建設、安全設施完善、設備改造等相結合，通過(guò)多維度數據融合與應用、高精度數據采集與精細化管理、大數據分析與邊緣計算應用、AI技術(shù)應用等新技術(shù)與新方法的運用，構建輸煤系統智能應用框架，進(jìn)而達到優(yōu)化人員結構，提高輸煤系統安全管理水平的目的。