科技賦能傳統服裝制造 盛泰集團2022年凈利增長(cháng)近三成-精彩看點(diǎn)
(原標題:科技賦能傳統服裝制造 盛泰集團2022年凈利增長(cháng)近三成)
4月25日,盛泰集團公布年度報告,公司2022年實(shí)現銷(xiāo)售收入59.66億元,同比增長(cháng)15.68%,其中歸屬于上市公司股東凈利潤3.76億元,同比增長(cháng)29.08%,扣除非經(jīng)常損益后3.47億元,同比增長(cháng)118.38%。
盛泰集團成立于2007年,是一家具備核心紡織生產(chǎn)技術(shù)、主要服務(wù)于國內外中高端品牌的紡織服裝供應商。經(jīng)過(guò)十余年發(fā)展積淀,目前形成了針織、梭織兩種織法以及紗線(xiàn)、面料、成衣全產(chǎn)業(yè)鏈格局,產(chǎn)能廣泛分布于中國、越南、柬埔寨、斯里蘭卡等全球市場(chǎng)。
【資料圖】
堅持中高端客戶(hù)定位 技術(shù)品質(zhì)引領(lǐng)現代審美流行趨勢
盛泰集團自成立伊始就以中高檔市場(chǎng)為戰略定位,一直注重研發(fā)能力的提升。公司在高端面料等方面的研發(fā)投入連續多年超5000萬(wàn),取得工藝、生產(chǎn)等方面的多項研究成果,并擁有多項發(fā)明專(zhuān)利,在業(yè)內的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢明顯。
公司通過(guò)自有工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)出多款更具抗皺、透氣、保暖、輕薄等特性的優(yōu)質(zhì)面料,其中的明星產(chǎn)品“水柔棉”——采用全球僅 3% 的優(yōu)質(zhì)長(cháng)絨棉作為原材料,并配以高針高密織機和歐盟認證的頂級環(huán)保染化料,再經(jīng)過(guò)生物酶洗等特殊工藝,最終形成了介于棉與絲之間的獨有質(zhì)感,觸感細膩?lái)樆?、柔軟親膚,同時(shí)垂墜挺括、回彈性好,洗后不易變形。水柔棉一經(jīng)推出,就迅速受到了國內外中高端品牌以及電商服裝品牌的大力推崇,成為打造差異化賣(mài)點(diǎn)的重要標簽,更成為眾多消費升級人群的審美提升象征之一。
通過(guò)產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)勢,盛泰集團成為多個(gè)國際知名品牌的第一大供應商,于2020-2022年公司前五大客戶(hù)營(yíng)收占比均超過(guò) 50%,在大型服裝品牌的采購量及訂單穩定性上具有明顯優(yōu)勢。
盡管當前的市場(chǎng)競爭依然激烈,高檔面料生產(chǎn)企業(yè)也面臨著(zhù)不少的挑戰,但對于盛泰集團這樣憑借研發(fā)優(yōu)勢,聚焦高端業(yè)務(wù)路線(xiàn)的企業(yè),可以通過(guò)技術(shù)升級來(lái)引領(lǐng)品牌商及廣大消費群體的需求變遷,以共同打造新的美學(xué)流行趨勢,從而拓展出更廣闊的市場(chǎng)空間和行業(yè)前景。
智能降本疊加消費復蘇產(chǎn)能釋放增勢趨穩
盛泰集團也借助數字科技不斷完善傳統行業(yè)的智能化升級,以達到降本增效的良好效果,包括在越南及國內推進(jìn)智能化紡紗項目、計劃在河南投建的智能印染工廠(chǎng)、持續完善的成衣智能生產(chǎn)系統(SPS)等舉措,全面推進(jìn)超級智能制造工廠(chǎng)的建設,擴大一體化生產(chǎn)的優(yōu)勢,力爭給客戶(hù)提供質(zhì)量更加可控、交期更短更穩定、生產(chǎn)過(guò)程更透明的產(chǎn)品。
根據最新數據,3月中國紡織行業(yè)生產(chǎn)穩步回升,企業(yè)訂單相對充足,紡織品產(chǎn)量環(huán)比上升。國內市場(chǎng)方面,多家運動(dòng)品牌在春節后伴隨線(xiàn)下客流量的逐步恢復或帶動(dòng)銷(xiāo)量提升,國際市場(chǎng)上多家品牌宣布去庫存進(jìn)展順利。國內外市場(chǎng)同步向好也將帶動(dòng)上游供應商的訂單恢復及提升,推動(dòng)整個(gè)紡織行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
面對下游行業(yè)陸續復蘇的訂單需求,盛泰集團在募投擴產(chǎn)上也不斷加快步伐。2022年內,公司可轉債募投項目穩步推進(jìn),通過(guò)年產(chǎn)48,000噸高檔針織面料印染生產(chǎn)線(xiàn)項目(一期)、越南十萬(wàn)錠紗線(xiàn)建設項目、嵊州盛泰22MWp分布式光伏電站建設項目、信息化建設項目等項目進(jìn)一步促進(jìn)公司擴產(chǎn)提效。其中,公司越南十萬(wàn)錠紡紗項目的第一期五萬(wàn)錠紗線(xiàn)項目在2022年12月份開(kāi)始進(jìn)行試生產(chǎn),后續第二期項目預計今年下半年可正式投產(chǎn),該項目智能化程度高,大幅減少項目對人工的依賴(lài)程度,萬(wàn)錠用工僅約15人,僅為傳統紡紗工廠(chǎng)的1/10,項目建成后可在產(chǎn)品質(zhì)量、成本、材料來(lái)源等方面,提供更具優(yōu)勢的產(chǎn)品。
未來(lái),通過(guò)內外部的資源整合,公司一方面將積極把握需求增長(cháng)和消費升級的行業(yè)趨勢,借助技術(shù)革新和智能應用等方式,實(shí)現海內外產(chǎn)銷(xiāo)渠道雙循環(huán)布局,充分利用國內振興產(chǎn)業(yè)和智能制造的契機,引領(lǐng)紡織工業(yè)開(kāi)放發(fā)展的新局面。另一方面,通過(guò)在環(huán)保和光伏等產(chǎn)業(yè)的布局,公司也有望打造多元化的盈利增長(cháng)點(diǎn),在復雜多變的國際競爭環(huán)境中保持穩健發(fā)展,以更優(yōu)良業(yè)績(jì)來(lái)回報廣大股東。
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