“再也不用擔心膠帶煤量過(guò)載、堵轉帶來(lái)的電機設備損壞了?！苯?，冀中能源股份公司段王煤業(yè)集團段王礦皮帶運輸區電修工盧春光工作起來(lái)很輕松。

讓他和工友們感到舒心愉悅的，是段王礦不久前引進(jìn)、用于井下膠帶輸送機上的礦用隔爆型三相永磁同步變頻電動(dòng)滾筒（下稱(chēng)電動(dòng)滾筒），特性好、占用空間小、運行成本低，甚至只需每季度對滾筒簡(jiǎn)單注油即可完成傳統意義上的設備檢修。

技術(shù)人員細致調試，確保設備安裝順利

高故障率制約發(fā)展

帶式輸送機是實(shí)現原煤、物料從井下提升至地面的主要設備，包含主井、大巷和順槽三種形態(tài)，是目前廣泛采用的運輸裝備。段王礦井下有大大小小26條、1.593萬(wàn)米帶式輸送機，但設備陳舊故障率高、維護線(xiàn)路長(cháng)、人員投入量大，制約了礦井發(fā)展。

“運輸巷固定皮帶設備還好，采區搬家倒面頻繁，皮帶設備的故障率始終居高不下?！本C采一區區長(cháng)馬俊青說(shuō)。

翟榮濤是負責全礦機電管理的副礦長(cháng)，也是機電管理的“老把式”，解決皮帶運輸生產(chǎn)力短板問(wèn)題成為他和團隊攻關(guān)的目標。

“技術(shù)老舊的滾筒直驅電機與帶式輸送機傳動(dòng)滾筒融為一體，半年需要進(jìn)行一次解體維護?！钡詷s濤說(shuō)，“電機拆卸升井，運送到具有專(zhuān)業(yè)維護資質(zhì)的廠(chǎng)家，拆卸、運輸、存放、安裝、聯(lián)接、試運行，一個(gè)環(huán)節都少不得，耗費了大量的時(shí)間和人工成本，還存在安全隱患?！?/p>

翟榮濤算了一筆賬，以段王礦2個(gè)采煤工作面每年安裝6部膠帶輸送機計算，像異步電機+減速機+高（低）速聯(lián)軸器這種傳統的傳動(dòng)系統，每年滾筒、電機、液力耦合器以及減速器等外委維修費用達60萬(wàn)元。

近幾年，段王礦先后升級改造了工作面視頻監控系統、遠程集中智能化供液系統，井下水泵房、變電所、避難硐室也基本實(shí)現了集中控制、無(wú)人值守，新工藝、新裝備的相繼投用，為段王礦帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益。

“若是膠帶輸送機也能實(shí)現智能化、集約化控制，礦井的運輸保障能力還會(huì )躍上一個(gè)新臺階?！瘪R俊青盼望設備提檔升級，運輸能力增量提質(zhì)。

新裝備帶來(lái)新變化

2019年8月，段王礦與河北乾順節能科技有限公司合作，雙方著(zhù)手對該礦井下傳統帶式輸送機實(shí)施改造。

“結合段王礦實(shí)際，我們對電動(dòng)滾筒進(jìn)行了多次智能識別保護系統平臺演示，設備在傳輸、分析、預警、控制等各方面均達到了預期?！彪妱?dòng)滾筒的生產(chǎn)廠(chǎng)家、河北乾順節能科技有限公司董事長(cháng)劉樹(shù)春說(shuō)，設備具有軸承注油、排油裝置，運行3000小時(shí)只需加注1次潤滑脂，“由于取消了中間機械傳動(dòng)環(huán)節，電動(dòng)滾筒節約了對應的固定使用成本”。

一個(gè)月后，劉樹(shù)春帶領(lǐng)技術(shù)人員將2臺電動(dòng)滾筒安裝于段王礦9510綜采工作面。

“投用即實(shí)現了無(wú)人值守，減少了6名值班人員和維護人員，當年維護費用支出減少了近20萬(wàn)元?！钡詷s濤說(shuō)。

“傳統的異步電機通過(guò)減速機將力矩傳送于滾筒，傳遞過(guò)程中力矩損失量為10%至15%?！逼н\輸區是最終使用單位，區長(cháng)于潤貴覺(jué)得自己更有發(fā)言權。他說(shuō)，電動(dòng)滾筒取代了原異步電機+減速器+滾筒的驅動(dòng)模式，將電機置于滾筒內部，實(shí)現了機電一體化；電動(dòng)滾筒直接驅動(dòng)皮帶，摒棄了中間傳動(dòng)環(huán)節，提高了系統可靠性，縮短了傳動(dòng)鏈，提高了效率，降低了故障率。

同時(shí)，段王礦技術(shù)人員進(jìn)一步對電動(dòng)滾筒的永磁材料實(shí)施勵磁?！拜^傳統電流勵磁電機功率因數顯著(zhù)提高，減少了定子電流和電阻的損耗，穩定運行時(shí)無(wú)轉子銅耗，在20%至120%額定負載范圍內，可持續保持較高的傳動(dòng)效率?！逼н\輸區主管技術(shù)員陳鵬表示，電動(dòng)滾筒集成度較高，也相應減少了設備對井下驅動(dòng)空間的要求。

借勢全面推進(jìn)智能化

段王礦綜采一區090509工作面運煤巷，2700米的巷道內只有運轉工候文平一人在除塵，“除了運轉皮帶，我還擔負‘后路’文明生產(chǎn)等工作”。

候文平說(shuō)，之前可沒(méi)這么輕松。不是忙著(zhù)清理淤煤，就是幫著(zhù)修理工維修電機、減速器。

2021年5月，段王礦引進(jìn)第二批3套6個(gè)電動(dòng)滾筒，分別安裝于井下一水平、二水平綜采工作面，多個(gè)采區工作面皮帶實(shí)現了遠程集中控制和管理。

如今，候文平只需在皮帶機頭按下按鈕，就可開(kāi)啟或停止工作面內2部運輸皮帶。換裝電動(dòng)滾筒之后，巷道內的噪音也隨之下降?！按螂娫?huà)再也不用扯嗓子喊了?！焙蛭钠秸f(shuō)。

據了解，段王礦井下運輸原設計4部可伸縮帶式運輸機。引進(jìn)電動(dòng)滾筒后，他們將膠帶運輸機整合為3部。于潤貴說(shuō)，與電動(dòng)滾筒配套的礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流變頻器，具有變頻軟啟動(dòng)、驅動(dòng)功率平衡、數據記錄等特性，整個(gè)驅動(dòng)系統基本實(shí)現了智能化，“提高了效率，降低了使用成本，可靠性大幅提升，整體運輸能力提高20%以上，達到了節能降耗的目的”。

嘗到甜頭的翟榮濤，著(zhù)手全面推進(jìn)智能化建設。他和技術(shù)人員完成了該礦生產(chǎn)調度指揮中心的智能化升級改造，井下采煤、掘進(jìn)、運輸等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節和人員定位系統等時(shí)時(shí)映射于LED顯示屏，工作人員只需輕點(diǎn)鼠標，便可查看任何一個(gè)工作面的視頻?！叭缃?，在井上就能對主運輸皮帶、中央水泵房排水系統、中央變電所等設備實(shí)時(shí)控制?！钡詷s濤說(shuō)。

關(guān)鍵詞： 冀中 煤業(yè) 皮帶